Das Prinzip der Maisproduktionslinie umfasst hauptsächlich Rohstoffverarbeitung, Reinigung, Mahlen, Formteile, Trocknen, Gewürz und Verpackung. Speziell:
Rohstoffverarbeitung: Der Hauptrohmaterial der Maisproduktionslinie ist Mais, der zuerst abgeschirmt und Verunreinigungen entfernt werden müssen und dann nach Maismehl gemahlen werden. Die Produktionstechnologie und der Mahlprozess von Maismehl spielen eine entscheidende Rolle für die Qualität und den Geschmack von Maisflocken.
Cleaning: Frischer Mais wird durch Blasenreinigungsmaschine gereinigt, um Verunreinigungen wie Schlamm und Sand zu entfernen, die an der Maisoberfläche befestigt sind. Die Blasenreinigungsmaschine verwendet Hochdruckwasserfluss und Blasen, um die Maisoberfläche zu beeinflussen, die Verunreinigungen effektiv zu entfernen und mit Ozonsterilisationstechnologie ausgestattet zu sein, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
Grinding: Der gereinigte Mais tritt in das Schleifsystem ein und wird von Rollen unterschiedlicher Präzision fein gemahlen, um schließlich Maismehl zu erhalten.
Molding: Fügen Sie das vorbereitete Maismehl in den Mixer hinzu und mischen Sie es mit einem bestimmten Anteil an Wasser, um Teig zu bilden. Durch das Rühren und Mischen wird das Wasser gleichmäßig in das Maismehl durchdrungen, um die Form und das Aufblasen von Maisflocken zu verbessern. Fügen Sie beim Mischen eine angemessene Menge Zucker, Öl, Aromen und andere Gewürze hinzu, um den Geschmack und den Geschmack von Maisflocken zu erhöhen.
Drying Behandlung : Stecken Sie die geschnittenen Maisflocken zur Trocknungsbehandlung in die Trocknungsmaschine. Die Maisflocken werden getrocknet und durch Hochtemperaturbacken und Blasen geschwächt, um den Geschmack und die Dichte zu verbessern.
Seasaison : Die getrockneten Cornflakes müssen ebenfalls gewürzt werden. Maisflocken mit unterschiedlichen Geschmacksrichtungen werden nach Anforderungen wie süß, cremig, sauer und würzig, Käse usw. hergestellt.
Packaging
Die Produktionslinie für die automatische Maisverarbeitung ist eine High-Tech-Produktionsmethode, die erweiterte Technologien wie Mechatronik, künstliche Intelligenz, Cloud-Computing und das Internet der Dinge integriert. Das Arbeitsprinzip umfasst mehrere Geräte wie Sifter, Steinmühlen, Sprühgelatinierer, Luftstromtrockner, Gelatinisatoren, Brecher, Verpackungsmaschinen usw. Während des gesamten Produktionsprozesses werden verschiedene Geräte durch Förderbänder, Pipelines usw. angeschlossen und werden von Computern beobachtet und überwacht, um die automatische Verarbeitung und intelligente Bearbeitung und intelligente Bewirtschaftung und intelligentes Management zu erreichen.